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袋式除尘器选型计算可靠的技术资料

发表时间:2019年05月20日【
袋式除尘器选型计算可靠的技术资料
袋式除尘器原理,脉冲布袋除尘器,除尘器价格袋式除尘器是常用的环保除尘设备,袋式除尘器因工况不同分为许多种类,不同的工况使用不同的除尘设备,正确的进行布袋除尘器选型是非常重要的。 选型不当,如设备过大,会造成不必要的流费;设备选小会影响生产,难于满足环保要求。
选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、清润性。黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤分素、过滤面积、滤料及设备阻力,在选择设备类别型号。 
1、收集有关资料 
(1) 含尘气体特性:成分、温度、湿度、腐蚀性、流量等。 
(2) 粉尘特性:浓度、成分、密度、粒径分布、黏度、含水率、纤维性和爆炸性等。 
(3) 防尘性能要求:除尘率和压力损失等。 
(4) 粉尘回收:粉尘回收利用的方式与价值。 
(5) 各种除尘器的特征:除尘效率、压力损失、价格、金属耗量、运行费用及维修管理难易程度等。 
(6) 其他资料:如水源、电源、通风机、冷却装置、安装现场及有关设备材料的供应情况等。 
2、选定袋式除尘器的形式、滤料及清灰方式 
一,确定选择除尘器的形式。应该注意的事项主要有:①袋式除尘器主要用于控制粒径在1m左右的微粒,当含尘气体浓度超过53/mg时,为降低除尘器的过滤负荷,采用二级除尘,级在袋式除尘器的前面加一级除尘,如旋风除尘器或重力沉降室;②不适用于净化油雾、水雾、粘结性强、湿度高的粉尘。 
例如,在处理气体量不很大,净化效率要求高,且厂房面积受限制,投资、设备订货和操作管理都有条件时,可以采用脉冲喷吹袋式除尘器、逆气流与机械振动联合清灰袋式除尘器等。在处理气量大(如hm/1035以上)时,可考虑采用逆气流清灰袋式防尘器等。对中小型企业,厂房面积不太受限制,投资、设备、及维修管理都有一定困难的情况,可考虑采用简易袋式除尘器和机械振动清灰袋式除尘器等形式。 
二,选择适当的滤料。选择滤料时,应考虑含尘气体的特性(温度、湿度和腐蚀性)和技术经济指标。例如,当气体温度为150~300Co时,可以选用玻璃纤维滤袋;当粉尘为纤维状时,应选用表面较光滑的尼龙等滤袋;对一般工业性粉尘,可选用涤纶绒布等滤布。 
三,确定清灰方式。清灰方式是选型的重要依据,它收粉尘黏性、过滤速度、空气阻力、压力损失、净化效率等诸多因素共同制约,所以要依据主要制约因素确定清灰方式。 
3、确定过滤速度 
袋式除尘器的过滤速度f,是指气体通过滤料的平均速度,单位为m/mim。 
过滤速度(也称过虑风速)的大小是决定除尘器性质的重要指标,可按下式计算: 
v=Q/60A(m/min) 式中,v为过滤速度,m/min;Q为袋式除尘器处理风量,m3/h;A为过滤面积,m2。反过来,当过滤速度确定后,则过滤面积即可确定。 
过滤风速过高会使积于滤料上的粉尘层压实,阻力急剧增加。犹豫滤料两侧的压差增加,使粉尘颗粒渗入滤料内部,甚至透过滤料,致使出口含尘浓度增加。这种现象在滤料刚清完灰后更明显。若过滤速度高时,则导致滤料上迅速形成粉尘层,引起过于频繁的清灰,缩短滤袋使用寿命。过滤速度较低,则阻力低,效率高,但若过滤低,则过滤面积过大,需要过大的设备,设备费用增大,同时设备占地面积也大。因此,需综合考虑粉尘特性、入口含尘浓度、烟气温度、滤料特性、清灰方式及设备阻力等因素,确定过滤速度。 
确定过滤面积 
如果采用定型产品,根据处理气体Q和总过滤面积A即可选定除尘器的型号规格。如果需要自行设计,额按下列步骤进行。 
① 确定滤袋尺寸,即确定直径D和高度L。滤袋直径一般取D=100~60mm,通常选择D=200~300mm。尽量使用同一规格,以便检修更换。滤袋高度对除尘效率和压力损失几乎无影响,一般取2~6mm。 
② 计算每只滤袋的面积 a。a=πdl ③ 计算滤袋数 n,n=A/a. 
④滤袋的布置及吊挂固定。需要滤袋数较多时,可根据清灰方式及运行条件,将滤袋分成若干组,每组内相邻的两录像带间距一般取50~70mm。组与组之间以及滤袋与外壳之间的距离,应考虑跟换滤袋和检修的需要。滤袋的固定和拉紧方法对其使用寿命影响很大,要考虑到换袋、维修、调节方便、防止固紧处磨损、断裂等。
⑤ 壳体设计。包括除尘器箱体,进、排气风管形式,灰斗结构,检修孔及操作平台等。 
⑥ 分成清灰机构的设计和清灰制度的确定。 
⑦ 粉尘输送、回收机综合利用系统的设计,包括回收有用粉料和防止粉尘再次飞扬。 

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